熔硫釜工艺的突出优点 |
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熔硫釜工艺的突出优点: (1)工艺稳定,操作简单,节省操作人员 该工艺一班一人即可完成连续操作,该工艺对各种操作参数要求不太严格,控制在一定范围内即可,正常操作只需控制两个DN50的阀门即可。 (2)维护简单,基本无维修量 内分式熔硫釜维护时不需要拆开设备,可以定期对内件及内筒进行维护,减少挂壁结疤发生。 (3)硫泡沫经处理后溶液清澈透明基本不含悬浮硫 进釜的硫泡沫在釜内件的作用下,在釜内的温度形成上低下高的梯度分布,上部温度65-105℃,下部温度≥120℃,分离的溶液从上部排出温度为65-105℃,无论使用什么脱硫剂,均不会破坏其有效成分,加之经内件分离后的溶液中悬浮硫浓度不大于0.8克/升,所以溶液可以全部回收,对后期提盐的稳定运行有利。 (4)硫磺质量好、蒸汽消耗低 工作时釜内泡沫及溶液始终处于有序的稳流状态,分离后的硫磺积于釜底部被彻底熔融,物料始终充满釜体,没有溶液的蒸发浓缩过程,无盐渣产生,且产出的硫磺基本不含水,含水符合GB2449-98标准;其蒸汽消耗仅是将硫泡沫从40℃左右加热到65℃-105℃的显热和硫的熔融热,吨硫磺消耗蒸汽在1.5吨左右(硫泡沫含硫在5%时)。 (5)无三废排放,符合清洁生产要求 釜内物料始终充满釜体处于有序的稳流状态,没有溶液的蒸发浓缩过程,无废气、废渣产生和排放,溶液可以全部回收,工作现场环境好。 (6)设备寿命长 内分式熔硫釜压力容器部分严格按标准设计、制造,并由质监部门检验合格。设备全部采用不锈钢材料制做,本身无易损件,正常使用下其使用寿命可以达10年以上。 (7)有较好的经济效益和社会效益 使用内分式熔硫釜处理硫泡沫的方法基建投资省、设备维修量小,蒸汽消耗少,溶液全部回收可节约大量的化工物 |
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