特点

　　1、规范化生产。无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。 　　

　　2、品种齐全，适用范围广。工作压力可达16Mpa。 　　

　　3、产品质量。每台分气缸均按标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 　　

　　4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。

分气缸性能结构 

　　分气缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分气缸系承压设备，属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽，因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。分气缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃,工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。

如何正确选择分气缸 

　　1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求。

　　2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值。 

　　3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期，在铭牌的右上角是否有监检单位印章。

　　4、是看质量书。按相关规定，每台分气缸出厂都必须配有质量书一本，质量书是证明该分气缸合格的重要证明。

分汽包操作安全告知

作业要求：

　　总要求：穿戴好劳保防护用品（安全帽，手套等，必要时须佩戴防护面罩，耐高温防

护服等）

，操作人员必须经过培训和安全教育，并取得相关操作证方可上岗。 

一．启动前的检查

　　1.所有的检修工作已完成，具备启动条件。

　　2.检查分汽包上的压力表，安全阀等，安全附件要齐全，灵活好用。

　　3.分汽包上的保温应完整，无脱落。

二．启动 

　　1.向分汽包送汽时，应先打开分汽包旁路疏水阀，然后缓慢开启进汽阀，进行预热和

疏水。

　　2.继续缓慢开大进汽阀，直至进汽压力与分汽包压力相同时，可全开进气阀。 

　　3.打开正路疏水阀，关闭旁路疏水阀，并适当调整疏水阀流量，减少废水排放。 

　　4.送汽过程中，要防止发生汽水冲击。 

三．运行调整 

　　1.调整进汽阀开度，控制压力在所要求的工艺指标内。

　　2.严密监视分汽包运行情况，防止超温，超压，超负荷运行。

　　3.发现下列情况之一时，应采取紧急措施，并及时汇报或处理。

　　1）分汽包压力，温度超过允许值，采取措施后仍得不到有效控制。 

　　2）受压元件发生裂纹，鼓包，变形，泄露等危及人身或设备安全的情况。

　　3）安全附件失灵

　　4）外界事故直接威胁分汽包的安全运行。

　　5）发生严重震动

　　4．分汽包发生事故时，必须按规定汇报主管部门，并填写相关记录。

四．停止 

　　1. 分汽包停汽时，应先缓慢关闭分汽包气阀。

　　2. 然后缓慢开启疏水旁路阀，直至疏水完毕。

　　3. 在进汽阀上悬挂安全警示，严禁开启。

五．其他要求

　　1. 操作中要注意安全，烫伤等事故的发生。

　　2.认真填写岗位原始记录和交接班几率、记录。